直線導(dǎo)軌磨損的修補(bǔ)方法
日期:22-07-20 13:41 | 人氣:21
傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊等工藝,對鑄件的缺陷修復(fù)存在著一定的局限性,噴焊的可加工性良好,但易產(chǎn)生裂紋、熱變形、退火等現(xiàn)象,顏色與母體差別太大,結(jié)合原理為機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度相對電弧焊低一些。下面介紹一些常用焊補(bǔ)方法:
電弧焊:用鑄鐵焊條按相應(yīng)工藝進(jìn)行焊補(bǔ),焊補(bǔ)工藝分兩種,第一種:焊前預(yù)熱至550℃-650℃時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ),焊補(bǔ)后保溫5-8小時(shí),第二種:工件焊前不預(yù)熱,焊后保溫3-4小時(shí)。兩種方法的焊補(bǔ)質(zhì)量均不容易保證,易出現(xiàn)裂紋、硬點(diǎn),焊補(bǔ)后不容易進(jìn)行機(jī)械加工。焊條價(jià)格便宜。用鎳基鑄鐵焊條按相應(yīng)工藝進(jìn)另加熱態(tài)錘擊工藝,焊層與焊層之間應(yīng)停頓冷卻至60℃以下,焊補(bǔ)區(qū)少氣孔、裂紋產(chǎn)生,機(jī)械加工性良好,結(jié)合強(qiáng)度高、無脫落現(xiàn)象,由于機(jī)床導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響,易產(chǎn)生咬邊、形成“焊補(bǔ)痕跡”,另外由于焊條中含有大量的鎳元素,焊補(bǔ)區(qū)顏色與母材有很大區(qū)別,而且焊條價(jià)格昂貴。
冷焊機(jī)的焊補(bǔ)效果及分析:使用冷焊機(jī)修復(fù)后,再將焊補(bǔ)處進(jìn)行打磨、拋光,焊補(bǔ)處未見明顯分界線、過渡區(qū)域微小、焊補(bǔ)點(diǎn)附近未見碳化物析出、焊補(bǔ)處金屬組織致密,未見裂紋的產(chǎn)生。工件溫度保持在20-85攝氏度左右,焊補(bǔ)點(diǎn)金屬顏色與母材相同,補(bǔ)材為同材質(zhì)的焊補(bǔ)點(diǎn)與母材致密度相同,析為無裂紋、周邊金相組織未改變、無內(nèi)出現(xiàn)硬化、軟化現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝分析:焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形,容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn),這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決機(jī)床導(dǎo)軌根本原因。傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不適用于可見加工面的修復(fù),適用于非加工面或不可見加工面的修復(fù)。部分焊補(bǔ)材料價(jià)格較高,焊補(bǔ)質(zhì)量不容易穩(wěn)定,要求操作者技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富。
冷焊機(jī)修復(fù)總結(jié):用冷焊機(jī)對行焊補(bǔ),基體處于常溫狀態(tài),無應(yīng)力、無裂紋、無咬邊、無焊補(bǔ)痕跡、焊補(bǔ)金屬致密,無退火、軟化現(xiàn)象,無硬點(diǎn)、無硬化,可以進(jìn)行機(jī)械加工,焊補(bǔ)處金屬顏色與陷的大小,成本低且缺陷大的鑄件無焊補(bǔ)意義。補(bǔ)材根據(jù)焊補(bǔ)點(diǎn)性能要求可選擇不同材質(zhì)的絲、片、鐵屑。
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